Испытания и мой личный рейтинг способов соединения меди с алюминием

Все электрики знают, что соединять медь с алюминием нельзя. Многие даже знают, почему. Но я люблю копать глубже, чем общепринято, поэтому давайте зададим неудобные вопросы. Почему нельзя? Как можно? Какие способы самые лучшие и самые плохие? Какие у этих способов соединения есть плюсы и минусы?

Зачем может понадобиться такое соединение? Казалось бы, можно легко избежать проблем, просто сделав всю электропроводку из кабелей с медной токопроводящей жилой (ТПЖ). Ведь ПУЭ (п.7.1.34) говорит, что «В зданиях следует применять кабели и провода с медными жилами», а Приказ МинЭнерго от 2003 года прямо запрещает алюминиевую проводку.

Так-то оно так, но реальность часто расходятся с картинками в соцсетях топовых «электриков-домушников». Обычные люди не всегда готовы менять всю «алюминиевую» электрику у себя в квартире на медь. Конечно, это весьма желательно, но жизнь вносит свои коррективы –  во время капитального ремонта или небольших переделок иногда нет средств и сил полностью переходить на медь. Люди обходятся минимумом, который позволяет бюджет – добавляют пару групповых цепей, или «навешивают» на имеющиеся линии дополнительные розетки.

Вот тут и начинаются проблемы.

Более подробно о применении алюминия, в том числе о новых сплавах марок 8ххх я рассказывал в статье Новый алюминиевый кабель: а мужики-то не знали!

Почему скрутка медь + алюминий = плохая идея

Прямое соединение алюминиевых и медных проводов может вызвать некоторые проблемы из-за различий в их физических свойствах. Одна из проблем состоит в том, что алюминий и медь имеют разные коэффициенты теплового расширения. К чему это приводит? Любое соединение (как и любой проводник) при прохождении электрического тока неизбежно нагревается. Когда ток прекращается, соединение остывает. За годы работы процесс нагрева-остывания может повториться тысячи раз. В итоге скрутка «расслабится», её механические и электрические свойства ухудшатся.

Нагрев произойдёт от любого тока, даже от 1 мкА. Вопрос только в энергии (согласно Джоулю и Ленцу) и охлаждении.

Вторая проблема заключается в электрохимических процессах, которые происходят на стыке двух металлов с разными степенями окисления. При наличии кислорода и даже небольшого присутствия влаги образуется гальваническая пара. В результате при протекании тока слой окисла (проще говоря – ржавчины) увеличивается. А значит, увеличивается и переходное сопротивление.

В обоих случаях деструктивные изменения – это необратимый и лавинообразный процесс, который можно описать словами «дальше будет только хуже». В итоге переходное сопротивление увеличится настолько, что при протекании тока может возникнуть значительный перегрев, а это приведёт в лучшем случае к потере контакта, в худшем – к пожару.

Первая и вторая проблемы взаимно дополняют и усугубляют друг друга.

Что говорит ГОСТ об соединении меди и алюминия?

В далёком 1972 году появился ГОСТ 9.005-72 “Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы, сплавы, металлические и неметаллические неорганические покрытия. Допустимые и недопустимые контакты с металлами и неметаллами”.

Его разработали, к счастью, специалисты, а не блогеры. С тех пор не изменились ни свойства металлов, ни свойства воды, ни свойства атмосферы.

В стандарте введена классификация соединений различных металлов, а именно:

– допустимый, т.е. он может осуществляться в любых условиях

– ограниченно допустимый, т.е. такой контакт возможен при определённых условиях или при обеспечении соответствующей защиты контакта металлов

– недопустимый. Здесь всё очевидно.

Теперь подробнее.

Контакт между медью и алюминием недопустим. Стандарт определяет следующее:

1.7. Недопустимые контакты могут применяться в изделиях только при условии их полной изоляции (электрической для контактов металл-металл) или применения других средств и методов защиты от контактной коррозии, установленных настоящим стандартом. Оказывается контакт между медью и алюминием возможен.

Т.е. “опытные” электрики вводят в заблуждение “неопытных” (начинающих) электриков. Хотя кто такие “опытные” электрики никто не знает.

В стандарте есть две таблицы, которые самым подробным образом показывают возможность контактирования различных металлов или сплавов между собой. При этом таблицы содержат данные по типам атмосферы, в которой осуществляется контакт.

Кому действительно интересно, ГОСТ 9.005-72 есть в открытом доступе.

Типы атмосфер введены в ГОСТ 15150. Думаю, здесь всё понятно. Тем не менее, в ГОСТ 9.005-72 есть и уточняющие указания:

2.3. В изделиях, предназначаемых для эксплуатации в условиях 1, допустимы контакты любых металлов, кроме магниевых сплавов.

Условия 1 – это условно чистая атмосфера. Т.е. контакт меди и алюминия возможен, т.к. электрохимическая коррозия при этих условиях протекать не будет.

2.6. В изделиях, предназначаемых для эксплуатации в условиях 2—4, контакты любых металлов, кроме магниевых сплавов, являются допустимыми при условии их размещения: в помещениях с регулируемыми параметрами атмосферы, при относительной влажности воздуха не выше 70 %; Т.е. в сухих помещениях при влажности воздуха не выше 70% контакт меди и алюминия возможен.

Где такой уровень влажности чаще всего присутствует? В жилых, общественных, офисных помещениях и т.д..

2.9. Контакты металлов, которые в настоящем стандарте установлены как «недопустимые», могут считаться «допустимыми» в случае использования одного из контактируемых металлов в качестве защитного.

Что на практике?

Инструкция И 1.09-10

4.3. Соединение алюминиевых жил с медными и жил разных сечений

4.3.1. Алюминиевые жилы следует соединять с медными согласно требованиям подраздела 4.2 в медных гильзах. Концы алюминиевых жил необходимо облуживать сначала припоем А, затем ПОССу, а медные жилы и медные соединительные гильзы – припоем ПОССу.

Если заглянуть в таблицы, которые приведены в ГОСТ 9.005-72, то несложно будет увидеть, что любой металл (применяемый в электротехнике) с оловянным и оловянно-свинцовым покрытием (припоем ПОС) совместим с любым другим металлом (применяемым в электротехнике).

Это всё, что следует знать.

Во всех остальных случаях – при использовании разных типов соединителей – прямого контакта медной и алюминиевой жилой нет.

В чём смысл лужения жил из различного металла? В приведении места контакта к одной величине электрохимического потенциала.

Как улучшить любое соединение

Декапирование поверхности жилы

Это малоизвестное слово означает химическую или механическую очистку поверхности металлов от окислов. Жилу можно перед применением зачистить механическим (нож, наждачка, ткань) или химическим способом (в сети много советов – зубная паста, уксус, и т.д.).

Однако, для алюминия этот совет насколько актуальный, настолько и бесполезный – окисел на его поверхности появляется практически мгновенно после очистки. Поэтому в особо важных местах используют контактную (токопроводящую) пасту, которая вытесняет влагу и тем самым препятствует окислению. Если кабель пролежал пару лет в сыром неотапливаемом помещении, проверка чистоты поверхности жилы – первое, что нужно сделать перед его использованием. Поэтому любой кабель имеет срок годности, а концы бухты лучше не использовать для соединений.

Герметизация соединения

Вода с примесями будет играть роль электролита в гальванопаре, а это значительно ускорит химические процессы в соединении. Поэтому так важно не жалеть изоленту или термоусадку, которая будет защищать соединение. В особо тяжелых случаях соединения заливают электротехническим компаундом.

Уменьшение температурных и механических влияний

Тут всё просто – если скрутка работает неподвижно и при стабильной температуре, она при прочих равных условиях проработает дольше, чем скрутка, которая болтается под открытым небом.

Ограничение тока

Многие под этим понимают слова «я в эту розетку ничего мощного подключать не буду». Но так не бывает – всё равно рано или поздно подключите. Не вы – так ваши домашние, ваши квартиранты или следующие жильцы. Поэтому есть другой способ – правильно выбирать номинал автоматического выключателя, который ограничит нагрузку. Розеточный номинал в 99% – 16А, и это зависит не от холодильника или торшера, а от сечения жилы, подключаемой к розетке. Подробно читайте тут: От чего горят щиты. 25А – самая главная причина.

Для сечения ТПЖ 1,5 мм2 автомат не должен быть более 10 А, для 2,5 мм2 – не более 16А. Почему – я обосновал в статье Защищаем кабель грамотно, а вы, если хотите – ставьте больше, “главное, шоб не выбивало”.

Таблица выбора автоматов в зависимости от сечения в наихудших условиях прокладки:

Красный – недопустимый номинал

Правильный выбор сечения

Правило коррелируется с предыдущим пунктом – сечение ТПЖ должно быть достаточным для того, чтобы при номинальной нагрузке кабель грелся минимально. Стоит отметить, что соединение всегда греется больше, чем жила,  из-за переходного сопротивления.

Площадь контакта

Обеспечить максимальную площадь контакта очень просто, если мы говорим о скрутке. Но если речь о клеммах или зажимах, там площадь фиксирована, и повлиять на неё мы почти никогда не можем. Примеры – Wago и ЗОИ.

Сила прижатия

Это актуально в основном только для винтовых клемм – там нужно обеспечить нужную силу прижатия, и дополнительно периодически её проверять.

Но всё это полумеры. Как же поступают на практике?

Какие бывают соединения меди и алюминия

Существует много способов соединения алюминиевых проводов с медными – простые и сложные, правильные и не очень, быстрые и трудоёмкие. Сейчас я сделаю небольшой обзор соединений, которые встречаются в жизни.

Я провёл лабораторную работу (результаты в конце статьи), в которой испытал 16 различных соединений.

Испытания различных соединений медной и алюминиевой жилы

И первое из них – обычная скрутка.

Скрутка меди с алюминием: опыт старого электрика

Это могло бы быть кликбейтный заголовком, если бы не было правдой. Рассказываю реальную историю.

Четыре лета назад я купил дачку в садовом товариществе. Там давно никто не жил, поэтому электричество на опоре было отключено. Местный электрик, недавно вышедший на пенсию, полез на когтях подключать мой домик к воздушной линии. Ввод от прежнего хозяина мне достался с медной жилой.

И как же подключил меня к голому алюминию наш садовый электрик? Наплевав на всю теорию и экспертов в комментариях, он просто взял и пассатижами туго намотал медные жилы на алюминий. Медную жилу он зачистил примерно на 60 см, длина намотки получилась около 20 см. И всё работает до сих пор, даже с учетом нагрузки – летом потребление в месяц бывает до 150 кВт·ч.

Почему? Я думаю, что тут сложилось три фактора – тугая намотка, естественное охлаждение и большая площадь контакта. Поживём – увидим.

Какие соединения я испытываю

Все соединения я разбил условно на 4 группы – скрутки, зажимы, винтовые соединения и опрессовка. Подробно расскажу, как я делал эти соединения.

1 Скрутки с лужением и без

В моих испытаниях участвовали 4 вида скруток:

Скрутки, которые участвуют в испытании

1 Простая (голая) скрутка. Это скрутка как есть, длиной около 4 см, затянутая пассатижами без фанатизма. Спойлер: самое плохое соединение.

2 Скрутка алюминиевой жилы и луженой медной жилы. Медная жила облужена припоем ПОС-61 с канифолью.

3 Скрутка луженой алюминиевой жилы и голой медной жилы. Алюминиевая жила облужена припоем ПОС-61 с канифолью, предварительно обработана флюсом для алюминия Ф-64.

Лужение алюминия с флюсом для алюминия Ф-64

4 Скрутка с полной пропайкой, также с Ф-64. С этим флюсом скрутка прекрасно пропаялась, тем самым обеспечив механическую прочность, защиту от попадания влаги, а за счет припоя – минимальное переходное сопротивления. Лучший результат можно было получить, облудив каждую жилу предварительно.

Во всех испытаниях участвуют медные жилы с номинальным сечением 1,5 мм2 и алюминиевые жилы 2,5 мм2.

2 СИЗ, WAGO, СМК и другие пружинные зажимы

Особенность этих клемм – постоянное воздействие пружины на проводники. Прижатие стабилизирует соединение по механике и переходному сопротивлению. Пружина используется не простая, а термостойкая – она не меняет своих свойств при многочисленных перепадах температуры, вызванных воздействием тока.

В испытании участвовали 5 пружинных клемм:

Пружинные клеммы, которые участвуют в испытании

5 СИЗ-3 на 5,5 мм2 (соединительный изолирующий зажим) Юпитер. Фактически это скрутка, на которую плотно накручена пружина. Напрашивается аналогия с луженой скруткой – там скрутку «держит» припой.

6 СМК-222 IEK – многоразовая строительно-монтажная клемма. Предназначена для соединения только медных проводов, т.к. не имеет внутри контактной пасты.

7 СМК-228 IEK. То же самое, только более современный дизайн и компактные размеры.

8 WAGO-221. То же самое, но производство WAGO, Германия (но это не точно).

9 СМК-722 – клеммы одноразовые, с контактной пастой. У меня в испытаниях был аналог – Stekker LD2273-242. Применяются для соединения и меди, и алюминия.

Да, я знаю, что для соединения алюминиевых жил предназначены только одноразовые клеммы с пастой. Однако, я решил проверить, как поведут себя многоразовые клеммы, которые должны работать только с алюминием. Как оказалось, такой эксперимент я провел не зря – результаты меня удивили.

3 Винтовые клеммы, или соединение через «посредника»

Особенность таких соединений – в них медь и алюминий не соприкасаются друг с другом. Всегда есть какой-то посредник. Кроме того, для подключения нужно воспользоваться отверткой.

Итак, в этой номинации участвуют:

Винтовые соединения, которые участвуют в испытании

10 Винтовая клемма. Самое, на мой взгляд, хлипкое соединение. Жила удерживается во внутренней тонкостенной латунной гильзочке миниатюрным винтиком. Проблема этих клемм, что они самые дешевые, и люди на это «покупаются», получая проблему. Главный параметр таких клемм, который вводит домашних электриков в заблуждение – площадь сечения. Думая, что это сечение жилы, покупают клемму с сечением 2,5 мм2 на жилы с таким же сечением. Но указанное сечение – это сечение отверстия внутренней гильзы!

11 Клеммный терминал (блок зажимов) типа ТВ-4504 (Terminal Block). Я вынул из него один полюс, остальные применил для подключения испытательного трансформатора, покажу ниже. Одно из лучших соединений. Жила прижимается мощным винтом через мощную шайбу. Контактная пластина имеет рифление.

Блок зажимов TB (Terminal Block)

12 Сжим ответвительный У739, часто называемый «Орех». Честно говоря, клеммы типа ТВ и Орех – мой выбор, когда нужна особая надежность. Минус у них – так как это сталь, они не любят воздействие влаги. Орех даже более надёжен, поскольку в нём жилы держатся четырьмя винтами. Это соединение можно считать и подпружиненным, поскольку используются гровера, а прижимные пластины также можно считать подпружиненными.

13 Соединение через болт или винт. Самое «Кулибинское» соединение. Тут между жилами прокладывается шайба. Проблема в том, что шайбы, которые сейчас есть в продаже – оцинкованные. А цинк вступает с химическую связь и с алюминием, и с медью.

14 Автомат (автоматический выключатель). Сейчас все производители в равной степени допускают подключение и медных, и алюминиевых жил. Поэтому соединение через автомат – считаю, прекрасный выход! Плюс – дополнительная защита от перегрузки. Минус – большой габарит и необходимость установки бокса (щитка) с ДИН-рейкой.

4 Опрессовка

Смысл опрессовки – плотно зажать жилы (вместе или по отдельности) при помощи гильзы. Для этого надо использовать специальный инструмент – кримпер (для небольших сечений) или пресс-клещи.

Соединения опрессовкой (через гильзы)

У меня в испытании были только два представителя этой группы:

15 Наконечник-гильза НШВИ на 4 мм2. Обжал я его кримпером Knipex, а потом дополнительно обжимными клещами IEK КО-04Е. Честно говоря, такой наконечник предназначен для многопроволочных жил, но в моем случае можно дополнительно зажать его в винтовой зажим.

Обжим мультитулом Knipex

16 Соединительная гильза LD300-1525. Проводники в этих гильзах обжимаются кримпером.

Честно говоря, оба эти соединения выглядят хлипко. Я предпочитаю соединение при помощи более мощных гильз, например ГАМ (Гильза Алюмо-Медная). Гильза имеет две части – алюминиевую и медную, после обжима прессом получается примерно такое соединение:

Опрессовка гильзой ГАМ 16-10. Фото Руслана Юсупова, г.Уфа

Проблема в том, что меньше 16/10 таких гильз я не встречал. Можно, конечно, обжать медь 1,5 и алюминий 2,5 такой гильзой, набив её дополнительными жилами. Но зачем нам этот изврат?

Существуют также гильзы медные луженые типа ГМЛ. Возможность их полноценной эксплуатации с алюминиевыми жилами для меня под вопросом, но коллеги говорят, что способ рабочий.

Способ соединения сваркой. Можно и просто сварить скрутку меди и алюминия обычным угольным (графитовым) электродом, как это мы делаем со скруткой медь+медь. Главное – подобрать правильный режим сварки, т.к. температуры плавления меди и алюминия сильно отличаются.

Эксперимент. Испытания соединений алюминия с медью

Суть эксперимента проста: Чем лучше соединение, тем меньше у него переходное сопротивление, тем меньше на нём падает напряжение, и тем меньше оно греется. Температура соединения медного и алюминиевого провода – по сути, это конечный результат, по которому можно сравнивать разные виды соединений.

Ещё один параметр – стабильность результата. В процессе испытаний, которые длились несколько часов, я несколько раз нагрел-остудил испытательную цепь, и смотрел, как меняются параметры. В середине испытания я добавил на цепь «соляного тумана», но особого влияния он не оказал. Видимо, нужно было полностью опустить соединения в соленую воду, но это было бы уже слишком оторвано от реальности.

В качестве испытательного трансформатора я взял накальный трансформатор от лампового радиоприемника «Латвия». На холостом ходу он выдает около 7,5 В. Чтобы результаты эксперимента были ярко выражены, я взял от него максимальный кратковременно возможный ток –20А. Чтобы получить такой ток и поддерживать его на нужном уровне, напряжение на трансформатор я подавал через автотрансформатор (ЛАТР SUNTEK). Иначе бы ток был неизвестно каким и сильно зависел от нагрузки.

Лабораторная установка: ЛАТР SUNTEK 0…300В, накальный трансформатор, токоизмерительные клещи IEK CM1C, блок зажимов TB4504, к которому подключена цепь соединений.

В процессе испытаний «неожиданно» вмешалось изменение тока при нагреве – за те пару минут, пока я проводил очередной цикл прогрузки соединений, ток успевал понизиться с 20 до 16 А. Но этого вполне хватало, чтобы соединения хорошенько «прожарились». Прожаривался и трансформатор, иногда до лёгкого дымка. Но число «1951», напечатанное на его обмотке, не подвело – ни одного трансформатора при испытаниях не пострадало. Изменение тока я учитывал при обработке результатов.

Очевидно, что чем ниже напряжение на соединении, тем качественнее соединение и тем меньше оно нагревается. Поэтому качество соединения я оценивал только по напряжению.

Измерение напряжения на скрутке «медь-алюминий»

Результаты. Фавориты и аутсайдеры

Зная напряжение, мы можем легко рассчитать количество выделяемого тепла. Впрочем, нам не нужно знать точную температуру или количество Джоулей, выделяемых каждым соединением. Всё познается в сравнении, чем мы сейчас и займемся.

Табл.1. Таблица соединения меди и алюминия. Падение напряжения в начале и конце испытаний

Проанализируем полученную таблицу по пунктам. Лучшие результаты я выделил зеленым, худшие – красным цветом. Обратите внимание – сопротивление некоторых соединений после даже уменьшилось. Думаю, тут возник эффект сваривания или диффузии.

1 Простая скрутка – лидер антирейтинга. Кроме того, что её сопротивление значительно увеличилось в конце испытания, оно ещё было очень нестабильным. При промежуточных измерениях напряжение сильно скакало – вплоть до 500 мВ.

2, 3 Лужение позволяет значительно улучшить контакт. Причем это относится и к лужению медной жилы, и к лужению алюминия. Стоит сказать, что такую скрутку нужно тщательно промыть от остатков флюса и герметизировать.

4 Скрутка, покрытая слоем припоя, показала себя тоже неплохо. Но она показала бы себя ещё лучше, если бы я предварительно облудил медь и/или алюминий, и только потом их скрутил и облудил ещё раз.

5 Простая скрутка, «скреплённая» СИЗ, показала себя на удивление хорошо. Выяснилось, что пружина не только держит скрутку, но и выполняет роль промежуточного неактивного металла, который дополнительно отлично соединяет медь с алюминием.

6 СМК-222 с рычагом не предназначены для алюминия, поэтому результат для меня неудивителен, а красную метку можно было не ставить.

7 Но СМК-228, который по идее имеет такие же характеристики, прекрасно себя показал.

8 Ещё лучше показал себя пружинный зажим WAGO-221. Однако, как и в случае с СМК-228, эти клеммы не обязаны работать в предлагаемых условиях. Поэтому их можно похвалить, но использовать на этом основании – нет.

9 По СМК-722 – особый разговор. Как я сказал выше, я использовал клеммы с пастой от бренда Stekker. Однако, не все клеммы с пастой одинаковы. Stekker показал чудовищно плохие результаты, особенно учитывая, что он создан для таких соединений. В итоге я взял СМК-722 IEK и немного погонял его. Результат отличный – переходное напряжение не превысило 50 мВ и было стабильным. Поэтому Stekker в топку, и не доверяйте никому. Даже мне)

Почему Stekker потерпел фиаско? Думаю, тут сложилось несколько факторов – плохой прижим, плохое покрытие металла в клемме (возможно, покрытое окислом), дешёвая паста. У кого есть мнение по этому поводу?

10 Винтовая клемма показала на удивление отличные результаты. Но это меня особо не радует – они очень сильно отличаются по качестве от бренда к бренду (смотрите на примере СМК-722), а мне попался даже на внешний вид неплохой экземпляр.

11 Самый стабильный и предсказуемый результат. Не знаю, почему у ТВ сопротивление выше, чем у «Ореха». Может быть, из-за покрытия металла?

12 «Орех» без комментариев – это лучшее соединение по надежности. Что интересно, «Орех» нагревался гораздо меньше других соединений. Даже жилы, которыми я подключал различны клеммы, грелись значительно сильнее. Дело в том, что «Орех» – это ещё и большой радиатор, рассеивающий тепло.

13 Соединение через винт показало себя хуже, чем я ожидал. Причина – металл имеет антикоррозионное покрытие, которое плохо контактирует.

Это – камень в огород диванных экспертов, которые рекламируют это соединение. Какие шайбы вы используете? С каким усилием затягиваете? При каком токе эксплуатируете?

14 Автомат – отличное решение, выше говорил, почему. Но нужно учесть, что как и любое соединение, его клеммы нужно протягивать. Кстати, его клеммы тоже неплохо отводят тепло. Кроме того, если хотите дополнительно уменьшить переходное сопротивление, рекомендую увеличивать площадь сечения однопроволочной жилы, складывая её вдвое.

Вариант надежного подключения алюминиевой жилы через автоматический выключатель

15 Наконечник НШВИ не предназначен для подобных соединений, но показал себя неплохо. Однако, на реальных объектах применять такое не рекомендую из-за малой механической прочности. Только под винт или в клемму.

16 Соединительная гильза под кримпер – тоже хороший вариант, но рекомендовать не рискну.

Мой личный рейтинг

В заключении я составил свой личный рейтинг. Он основан не только на вышеописанных испытаниях, но и на личном опыте.

Табл.2. Рейтинг видов соединений меди и алюминия

В таблице 5 категорий, каждая имеет оценку от 1 до 5.

1 Испытания – оценка пройденным испытаниям, на основе данных предыдущей таблицы. Обратите внимание – я разместил в строке 9 клемму СМК-722 IEK.

2 Надежность – стабильность соединения, его долговечность. Уровень спокойствия, которое будет у вас после того, как вы его сделаете.

3 Габариты – чем лучше соединение по этой категории, тем выше у него оценка. Поэтому у скруток такая высокая оценка, а у «Ореха» и автомата – такая низкая.

4 Сложность – технологичность, уровень подготовки монтажника, количество инструментов, потраченное на соединение время. Поэтому скрутка и WAGO (СМК) так популярны в народе – на то, чтобы зачистить изоляцию и скрутить жилы (или надеть на них WAGO), нужно всего несколько секунд.

5 Применение – это только моё мнение по применению на практике, на основе предыдущих оценок.

Пара замечаний по этой таблице. Речь идет только о соединении жил алюминий 2,5 мм2 и медь 1,5 мм2. Все соединения должны быть сделаны с полным соблюдением технологий, и основываться на нормативно-технической документации и рекомендациях производителей.

Доверять или нет моим результатам испытаний – решать вам. Я лишь скажу, что каждый лично ответственен за те решения, которые он принимает.

Короткая версия статьи опубликована на портале Элек.ру.

Печатная версия в журнале Электротехнический рынок – ниже:

На этом всё, буду рад мнениям в комментариях!

Понравилось? Поставьте оценку, и почитайте другие статьи блога!

(Пока оценок нет)

Загрузка...